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發(fā)電機內冷水處理技術研究

http://www.5gnjaq.cn 2015年09月19日        

1 發(fā)電機內冷水的水質要求

  大中型發(fā)電機組設備普遍采用水-氫冷卻方式,發(fā)電機內冷水選用除鹽水或凝結水作冷卻介質。冷卻水的水質對保證發(fā)電機組設備的安全經(jīng)濟運行是非常重要的。近年來隨著大容量、亞臨界、超臨界發(fā)電機組的投入運行,為了確保發(fā)電機組設備的安全運行,對發(fā)電機內冷水品質的要求越來越高,國標GB/T12145—1999《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量》,對發(fā)電機內冷水質量標準有如下規(guī)定:

  a)對雙水內冷和轉子獨立循環(huán)的發(fā)電機組,在25℃溫度下,冷卻水電導率不大于5μS/cm,銅的質量濃度不大于40μg/L,pH值大于6.8;

  b)機組功率為200 MW以下時,發(fā)電機冷卻水的硬度(水中鈣和鎂陽離子的總濃度)不大于10μmol/L,機組功率為200 MW及以上時,發(fā)電機冷卻水的硬度不大于2μmol/L;

  c)汽輪發(fā)電機定子繞組采用獨立密閉循環(huán)水系統(tǒng)時,其冷卻水的電導率小于2.0μS/cm。

  

  2 目前國內外發(fā)電機內冷水處理的方法及存在問題

  

  為了改善發(fā)電機內冷水的水質,目前國內外發(fā)電機組普遍采取的防腐、凈化處理的方式主要有單純補充除鹽水或凝結水運行方式、內冷水加銅緩蝕劑法、小混床處理法和雙小混床處理法。這些方法

  在實際生產中難以解決內冷水中的電導率和pH值機內冷水的關鍵技術是解決現(xiàn)有小混床處理法中電導率、銅離子指標必須長期合格的問題,即發(fā)電機的內冷水pH不小于7.0,并穩(wěn)定在7~8之間;解決小混床偏流、漏樹脂而導致出水p H值偏低引起循環(huán)系統(tǒng)酸性腐蝕問題;解決小混床樹脂交換容量小,機械強度低,易破碎問題;實現(xiàn)閉式循環(huán)系統(tǒng)及防止補水對循環(huán)內冷水產生受沖擊性污染問題,實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行及免維護等功能。

  3 發(fā)電機內冷水超凈化處理的創(chuàng)新技術

  西北電力試驗研究院研究開發(fā)的發(fā)電機內冷水超凈化處理技術,是在現(xiàn)有的小混床處理技術的基礎上,實現(xiàn)發(fā)電機內冷水處理技術的創(chuàng)新。

  

  3.1 系統(tǒng)總體設計創(chuàng)新

  系統(tǒng)設計時,在小混床進、出入口處加裝樹脂捕捉器,確保在運行或停運狀態(tài)下,樹脂不會漏入發(fā)電機內;水箱增加呼吸組件,有效減少空氣中CO2對水質的污染,提高內冷水pH值;系統(tǒng)配置監(jiān)測電導率和pH值的測量儀表。

  3.2 混床交換器內部結構創(chuàng)新

  a)將混床的單室結構改造成雙室結構,即將交換器內的多孔板分隔成上下兩個室,孔上安裝不銹鋼水帽,上下兩室中填充特制離子交換樹脂,上、下兩室可以獨立再生和反洗,有效地解決了單室結構在反沖洗時,因上部失效樹脂混入下部未失效高再生的樹脂層中,影響出水水質的問題;

  b)交換器進水安裝了布水裝置,使進水均勻分布,減少了水流沖擊而產生的偏流;

   c)下部出水孔板均勻鉆孔,孔上加裝特制不銹鋼水帽,杜絕了漏樹脂的問題;

  d)床內加裝樹脂攪拌噴嘴,利用壓力水或壓縮空氣從噴嘴噴射中產生的動力混合攪拌陰陽樹脂,使兩種樹脂在罐體內均勻混合,從而提高出水水質。

  3.3 采用特制的離子交換樹脂

  采用特制的離子交換樹脂代替目前采用的普通型離子交換樹脂。這種特制的高強度離子交換樹脂是經(jīng)水力分選、過篩、酸堿鹽和有機溶劑反復處理后,再經(jīng)大劑量優(yōu)級純試劑深度再生、檢驗等嚴格的工藝優(yōu)選和處理后達到大幅度降低樹脂中的低聚合物含量而成的樹脂。這種優(yōu)選特制樹脂機械強度高、顆粒均勻,經(jīng)試驗測定,優(yōu)選的陽離子樹脂交換容量比優(yōu)選前提高一倍,陰離子樹脂交換容量比優(yōu)選前提高近4倍,運行周期是小混床的4~6倍。

  4 改造發(fā)電機內冷水處理技術的建議

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  a)將單室去離子床改成雙室去離子超凈化裝置,以提高去離子出水水質;

  b)去離子床進、出口處加裝樹脂捕捉器,防止樹脂漏入循環(huán)系統(tǒng);

  c)水箱加裝CO2吸收組件,減少內冷水的污染;

  d)系統(tǒng)加裝pH監(jiān)測儀表,完善發(fā)電機內冷水中pH值的監(jiān)測;

  e)采用國產特制的陰、陽離子交換樹脂,使樹脂運行更換周期由1年延長至3年左右,以節(jié)約運行成本。

 ?。矗? 采用內冷水超凈化處理技術

  

  a)在發(fā)電機內冷水循環(huán)系統(tǒng)中加裝超凈化處理裝置,裝置進出口樹脂捕捉器

  b)水箱加裝CO2吸收組件;

  c)發(fā)電機內冷水入口安裝在線電導率和在線p H測量儀,超凈化處理裝置出口安裝在線電導率測量表;

  d)采用國產特制的陰、陽離子交換樹脂取代普通國產樹脂,以達到凈化內冷水水質,延長運行周期,節(jié)約運行成本的目的;

  e)采用未加氨的除鹽水作內冷水補充水源。

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