化工用泵的選擇
4.1.1 離心泵
輸送溫度下液體粘度不大于650mm2/S,否則泵的效率下降較大。(當粘度大于650mm2/S時,離心泵的性能下降很大,一般不選用離心泵,但由于離心泵輸液無脈動,不須要安全閥且流量調節(jié)簡單,因此在化工生產中也罷??吹诫x心泵用于輸送粘度達1000mm2/S的液體)。
流量較大,而揚程相對教低
液體中溶解或夾帶的氣體 不大于5%(體積)
液體中含有固體顆粒時,宜選用特殊離心泵(如泥漿泵)
要求流量變化大、揚程變化小,宜選用平坦的流量---揚程曲線的離心泵,要求流量變化小、揚程變化大,宜選用陡降的流量---揚程曲線的離心泵。
4.1.2 容積式泵
輸送溫度下液體粘度大于650mm2/S,流量較小而揚程相對較高,宜選用往復泵。
液體中溶解或夾帶的氣體允許稍大于5%(體積)
液體需要準確計量時,可選用柱塞式計量泵,液體要求嚴格不漏時,可選用隔膜計量泵
潤滑性能差的液體不應選用齒輪泵和三螺桿泵,可選用往復泵。
流量較小,溫度較低、壓力要求穩(wěn)定的,宜選用轉子泵或雙螺桿泵。
4.2 根據裝置所需流量和揚程,按泵的分類及適用范圍初步確定泵的選型,因離心泵結構簡單,輸液無脈動、流量調節(jié)簡單,因此除離心泵難以勝任的場合外,盡可能選用離心泵。泵的選型確定后,就可以根據工藝裝置參數和介質特性選擇泵的系列和材料。然后再根據泵廠提供的樣本和有關技術資料確定泵的具體型號(規(guī)格)。
4.3 對于特殊介質的輸送
泵輸送含氣液體時,泵的流量、揚程、效率均有所下降。含氣量愈大,效率下降愈快。隨著含氣量的增加,泵出現額外的噪聲、振動,嚴重時加劇腐蝕或出現斷流、斷軸現象。為保證泵的運轉可靠,可采取措施降低液體內的含氣量:
類型 適用粘度范圍mm2/s
葉片式泵 離心泵 <150
旋渦泵 <37.5
容積式泵 往復泵 <850
計量泵 <800
旋轉活塞泵 200~10000
單螺桿泵 10~560000
雙螺桿泵 0.6~100000
三螺桿泵 21~600
齒輪泵 <2200
4.3.1吸液池的結構型式和泵吸入管的布置應使各并聯泵能等量吸入液體,泵吸入量口在吸液池內應具有一定的淹沒深度,離池底有一定的懸空高度。
4.3.2吸液池的進液管、回流管、廢液收集管要遠離泵的吸入管口,以免氣泡尚未消失時就被泵吸入。同時吸入管不能放在池中央,也不能太靠近池壁,一般要離池壁大于1。5D,以免產生旋渦或抽空。
保證管路接頭處密封良好,避免空氣漏入。
吸入管路布置時應避免形成空氣囊的部位。
4.3.3輸送含固體顆粒的液體時,懸浮在液體中的固體顆粒既不能象液體那樣吸收、貯存或傳遞能量,又不能將動能傳遞給液體。固體顆粒的存在使泵揚程、效率均較輸送清水時低。
4.3.4輸送易汽化液體,主要考慮易汽化液體的特點對泵的影響:
4.3.4.1泵入口壓力高
4.3.4.2汽化壓力隨溫度而劇變。
4.3.4.3對泵的軸封要求嚴,及泵的吸入壓力對物料汽化的影響。
4.3.5對于輸送不允許泄漏的液體,應采用無密封泵(磁力驅動泵和屏蔽泵)或帶泄漏收集、報警等裝置的機械密封泵。磁力驅動泵與屏蔽泵比較: