數(shù)控編程作為數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)之一，其程序的編制效率和質(zhì)量在很大程度上決定了產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)效率。尤其是隨著數(shù)控加工不斷朝高速、精密方向的發(fā)展，提高數(shù)控程序的編制質(zhì)量和效率對于提高制造企業(yè)的競爭力有著重要的意義。隨著CAD/CAM軟件的不斷普及應(yīng)用，數(shù)控編程的模式逐漸由自動編程取代手工編程。但CAM軟件編程和手工編程有著各自的特長，且現(xiàn)有的CAM軟件不能滿足所有數(shù)控系統(tǒng)的特殊功能，充分結(jié)合兩種編程模式，對于提高編程的效率和質(zhì)量有著重要的意義。由于歷史的原因，國內(nèi)企業(yè)普通數(shù)控機床和高精密數(shù)控機床并存的局面將持續(xù)很長時間，對于傳統(tǒng)的普通數(shù)控機床，無法實現(xiàn)高速切削加工，采用高速切削加工的編程策略難以發(fā)揮普通數(shù)控機床的加工效率，且傳統(tǒng)數(shù)控機床普遍內(nèi)存容量有限，因此合理有效地利用傳統(tǒng)數(shù)控機床的特性，結(jié)合CAM軟件自動編程和手工編程兩種方式，編制簡潔合理的小容量數(shù)控程序，有著非常現(xiàn)實的意義。