經(jīng)過(guò)1年多的試運(yùn)行，天津石化機(jī)研所研發(fā)的“大型關(guān)鍵機(jī)組網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)”項(xiàng)目于日前通過(guò)驗(yàn)收。該系統(tǒng)集成了最新的網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)關(guān)鍵機(jī)組的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，成為天津石化設(shè)備管理工作中的“亮點(diǎn)”。

　　大型關(guān)鍵機(jī)組是整個(gè)石化生產(chǎn)裝置的“心臟”，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響整個(gè)企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。為此，天津石化機(jī)研所專(zhuān)門(mén)確定了“大型關(guān)鍵機(jī)組網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)的建立”課題，利用天津石化內(nèi)部局域網(wǎng)絡(luò)連接各生產(chǎn)裝置單臺(tái)大型機(jī)組監(jiān)測(cè)與診斷信息，設(shè)立公司級(jí)監(jiān)測(cè)診斷中心，在各生產(chǎn)裝置設(shè)立監(jiān)測(cè)站，形成監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；采用“靈敏監(jiān)測(cè)”技術(shù)，自動(dòng)采集不同狀態(tài)數(shù)據(jù)，對(duì)大型關(guān)鍵機(jī)組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)程在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與故障診斷。

　　為了實(shí)現(xiàn)預(yù)期的工作目標(biāo)，課題組的工作人員廣泛調(diào)研，確定了一家公司進(jìn)行技術(shù)合作，并在芳烴部、烯烴部和動(dòng)力部的13臺(tái)關(guān)鍵機(jī)組進(jìn)行了安裝調(diào)試。系統(tǒng)不但運(yùn)行穩(wěn)定，而且切實(shí)解決了生產(chǎn)中的疑難問(wèn)題。在對(duì)烯烴部壓縮機(jī)運(yùn)行監(jiān)測(cè)中，發(fā)現(xiàn)機(jī)組的軸承軸瓦溫度，超出正常溫度范圍，準(zhǔn)備做停車(chē)處理。經(jīng)過(guò)該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)24小時(shí)在線(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和跟蹤分析，最終確定設(shè)備經(jīng)調(diào)整后可繼續(xù)運(yùn)行，該裝置在精心操作與維護(hù)下一直運(yùn)行平穩(wěn)，從而避免了計(jì)劃外停車(chē)。