一切都在提速

　　火力發(fā)電設備訂單回落，水力發(fā)電設備訂單回落......

　　聲聲告急之下，風力發(fā)電設備市場卻急劇膨脹，全線飄紅，制造企業(yè)整體面臨著產(chǎn)品供不應求的大好局面。

　　2004年，我國風電裝機容量開始呈現(xiàn)一路拉升態(tài)勢。截至2004年年底，中國大陸地區(qū)新增風電機組裝機容量19.7萬千瓦，與2003年當年新增裝機容量9.8萬千瓦相比，翻了一番。全國風電裝機總量達到76.4萬千瓦，比2003年同期的56.7萬千瓦增長了34.7%。中國風能協(xié)會副理事長施鵬飛透露，2005年全國風電裝機容量將超過100萬千瓦。根據(jù)國家發(fā)改委的長期產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，中國的風電裝機目標為2010年400萬千瓦，2015年1000萬千瓦，2020年2000萬千瓦，屆時風電裝機占全國電力裝機的2%。

　　這意味著，在未來的5年間，風電裝機將以平均每年新增60萬千瓦的更快速度增長。

　　盡管如此，我國風力發(fā)電的發(fā)展速度似乎并不令政府十分滿意。日前，國家發(fā)改委副主任張國寶在APEC可再生能源發(fā)展經(jīng)驗交流研討會上公開表示，中國將加快發(fā)展可再生能源以應對能源緊張。并將2020年全國風電裝機目標由原來的2000萬千瓦提高到了3000萬千瓦。

　　悲觀與樂觀的轉變

　　對于新疆金風科技股份有限公司綜合部部長李陟而言，2005年稱得上是他的幸福元年。

　　2005年2月，《可再生能源法》通過，并將于2006年1月1日正式生效，國家將以法律形式明文規(guī)定可再生能源的發(fā)展。

　　事隔不久，國家發(fā)改委1204號文件出臺，對風電建設管理提出具體要求，明確指出，風電設備國產(chǎn)化率要達到70％以上，不滿足設備國產(chǎn)化率要求的風電場不允許建設，進口風電設備海關要照章納稅。

　　2005年8月，國家發(fā)改委1593號文件出臺，提出加快風電設備本地化有關意見，明確表示將重點支持新疆金風科技股份有限公司和大連重工·起重機械廠，通過批量生產(chǎn)，盡快掌握兆瓦級以上風電設備制造和研發(fā)技術，創(chuàng)立具有自主知識產(chǎn)權的風機品牌，并帶動整個風電設備制造產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

　　去年還滿懷憂慮的李陟笑稱，企業(yè)生死存亡的階段已經(jīng)過去了。政府對風電設備本地化的決心讓企業(yè)受益匪淺。李陟告訴記者，去年產(chǎn)值已經(jīng)達到4億元的金風今年產(chǎn)值將達到10億元，明年產(chǎn)量將達到500臺?，F(xiàn)在最苦惱的事情是怎么才能按照計劃完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　蜂擁而至

　　受益的不可能僅僅是金風。

　　根據(jù)中國風能協(xié)會的統(tǒng)計，2004年中國大陸累計總裝機市場份額中，國內(nèi)企業(yè)只占18%，進口企業(yè)占到了82%。

　　中國政府風電設備本地化的意志無疑將打破這種局面，風電急速發(fā)展的態(tài)勢也讓更多的設備制造業(yè)"淘金者"蜂擁而至。

　　記者不完全統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，近一段時間以來，幾十家頗具背景的設備制造商開始進軍風力發(fā)電設備制造領域，并且來者不善。

　　2004年10月，湘潭電機集團有限責任公司與德國萊茨鼓風機有限公司簽訂了合資生產(chǎn)風力發(fā)電設備的協(xié)議。

　　2004年11月，中國東方電氣集團東方汽輪機廠與德國RePower公司在北京舉行1.5兆瓦風電機組技術許可協(xié)議簽字儀式。

　　2004年12月，特變電工宣布進軍風能產(chǎn)業(yè)，出資2500萬元設立合資公司特變電工沈陽工大風能有限公司。

　　2005年2月，哈爾濱電站集團成立風電辦公室，計劃形成風力發(fā)電設備產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力。

　　2005年3月，上海電氣公司方面?zhèn)鞒鱿?，將籌劃建設國內(nèi)最大生產(chǎn)能力和最先進風力發(fā)電設備基地。

　　2005年6月，西班牙納瓦拉能源水電集團公司(EHN)、中國運載火箭技術研究院宣布合作，將投資2460萬歐元在江蘇南通建設一座年產(chǎn)量400臺的風力發(fā)電機生產(chǎn)廠，并稱，短期內(nèi)年生產(chǎn)量將增加到600臺。

　　2005年7月，世界最大的風力發(fā)電設備生產(chǎn)廠商--丹麥維斯塔斯風力發(fā)電公司宣布將進駐天津開發(fā)區(qū)。

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　　記者了解到的最新信息顯示，中國北車集團已經(jīng)獲得貸款，將在北京建設自己的風力發(fā)電設備制造基地，而重慶齒輪箱廠有限責任公司也有計劃建設自己的風力發(fā)電設備基地。

　　可以預計，風電設備制造行業(yè)正在變化之中，并且很快。

　　燙手的山芋

　　我國風電發(fā)展直接受益于國家的鼓勵政策。之前，由于國家在風力發(fā)電的電價、并網(wǎng)等諸多問題上的政策不明朗，風電產(chǎn)品較火電、水電等銷售價格偏貴、銷路狹窄，造成國內(nèi)發(fā)電企業(yè)在風電開發(fā)上行動緩慢，遲遲未能形成產(chǎn)業(yè)化。同時，這與風電設備產(chǎn)業(yè)化未能形成互為因果。因為，市場經(jīng)濟條件下，利益才是發(fā)展的真正動因。

　　重慶齒輪箱廠有限責任公司宣傳部部長劉榮進告訴記者，目前，政策上的實質性利好支持了民族風力發(fā)電設備制造企業(yè)的發(fā)展，但企業(yè)進入風力發(fā)電設備制造領域的一次性投入成本依然很高。因此，投入的原始資金來自哪里，投資后技術成熟不成熟，成本如何收回成為企業(yè)思考最多的問題。

　　有著雄厚經(jīng)濟實力、相近技術力量以及共性市場基礎和經(jīng)驗等優(yōu)勢的哈爾濱電站集團進入風電領域的態(tài)度也是小心謹慎，該集團風力發(fā)電辦公室總經(jīng)理谷德濱告訴記者，雖然哈電集團已經(jīng)與外方簽訂了框架協(xié)議，準備引進先進技術進軍風電設備制造領域，但如何進入、怎么進入還要取決于國家的政策導向。

　　值得注意的是，目前，國際風力發(fā)電設備制造企業(yè)發(fā)展格局已初步形成，西班牙Gamesa、美國GE、瑞士跨國集團ABB、丹麥Vestas、三菱重工等世界知名企業(yè)占據(jù)著世界大部分市場份額。

　　由于核心技術掌握在國外風電企業(yè)手中，我國風力發(fā)電設備主要從國外進口，風力發(fā)電成本一直居高不下，這也是我國風電發(fā)展遲遲未能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的重要原因之一。各種信息顯示，政府已采取風電特許權招標政策應對這一局面，希望通過對設備的國產(chǎn)化率要求，逐漸引導外資企業(yè)轉移技術，從而縮短我國企業(yè)在設計、施工、選點、管理等方面與國際的差距。

　　記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，國外風電設備制造企業(yè)在技術保護方面非常嚴格，國內(nèi)兩家合資公司西安維德、洛陽洛拖美德只能進行總裝，不能掌握技術核心。同時國外風電廠商通過投入技術、投資建廠、合作辦廠等手段，已經(jīng)在中國打造著自己的產(chǎn)業(yè)鏈條。

　　由此看來眾多入局者，誰能最先籌集資金、誰能最先投入資金、誰能集中各方優(yōu)勢搶占到行業(yè)的制高點，誰才可能成為最后的勝利者。

　　發(fā)改委能源研究所可再生能源發(fā)展中心副主任梁志鵬指出，中國大的電力設備制造企業(yè)應該利用市場、技術、資金和行業(yè)優(yōu)勢及早進入風電設備制造領域，并要集中各方優(yōu)勢，采用并購優(yōu)勢企業(yè)等資本運作手段介入風電領域從而和國外中小風電制造企業(yè)去競爭。梁志鵬強調(diào)，風力發(fā)電設備制造關鍵在于設計和材料兩個環(huán)節(jié)，掌握核心技術者才有可能勝出。不過，現(xiàn)在留給我們的時間已經(jīng)不多了。